“柜体接线、编程调试，我们仅用了两天时间，就完成了系统升级任务。”首钢矿业计控检验中心球烧自动化创新工作室骨干史文娟难抑兴奋地说。

首钢股份公司迁安钢铁公司炼铁作业部球烧作业区一系列环境除尘器风机控制系统为风机厂家配套的控制系统，生产中开停机和过程调整均由岗位工在集控室进行远程单体操作，现场详细数据则需要到电磁站控制柜内查看，自动化程度较低，岗位劳动强度较大。同时还存在控制程序本身有缺陷、源程序加密无法修改等问题，给日常维护、故障排查处理带来了很大难度。为提升环境除尘风机运行稳定性，确保生产中各项环保数据精准可靠，球烧自动化创新工作室与业主相关专业沟通，决定利用一系列停机检修对控制系统进行升级改造。

在改造过程中，检修开机时间突然发生变化，原定5天的改造时间被压减至2天，该创新工作室立即抽调经验丰富的精干力量组建施工小组，加班加点完成现场检测装置升级，采用西门子S7-300 PLC替换掉原来的S7-200，自主开发新的控制逻辑，最终仅用两天就完成了系统升级，并一次试车成功，实现了对一系列环境除尘风机及其配套设备的一键连锁启停，增加了现场监测数据显示、数据归档记录、故障报警提示及保护停机等功能，岗位工在集控室就能直观掌握现场各项检测数据和设备运行状态，提高了智能化水平。

本次升级改造，球烧自动化创新工作室大胆探索、敢于创新，得到了业主单位的高度肯定。下一步，计控检验中心将结合“四强四比双争做”活动，深入推进群众性创新，引导广大职工聚焦中心重点工作开展课题攻关，解决现场生产难题，争做有追求的职工；发挥创新工作室的示范带动作用，加速创新成果转化，争做对集团有价值的企业。

记者：石海芹 通讯员 李梦滢 

来源：劳动午报

编辑：田映楠

校对：冯嵒